Máquina de llenado de cápsulas médicas NJP-3800C All-In 00

Especificaciones técnicas principales

Lista de los principales accesorios eléctricos de NJP-3800C

Garantía de calidad de nuestros productos.

Por la presente otorgamos la siguiente garantía de calidad a la máquina llenadora automática de cápsulas NJP-3800C comprada por (nombre del comprador:       ) de nosotros:

1. El producto en general ha seguido estrictamente el estándar de calidad de nuestra empresa, y ha cumplido con los requisitos de la máquina de llenado de cápsulas automática farmacéutica JB20025-2004.

2. La máquina ha pasado la inspección del Centro de Inspección de Calidad del Producto de Maquinaria de Empaquetado de Zhejiang, cumpliendo con todos los requisitos para pasar la inspección.

3. Sigue estrictamente el Sistema de Certificación de Calidad Internacional IS09001, cumpliendo con los requisitos de la certificación GMP.

4. La máquina es producida por nuestra empresa, pasa la verificación de aceptación de FAT y cumple completamente con los estándares de especificación de requisitos del usuario (URS de la máquina de llenado de cápsulas automática NJP-3800C).

Innovaciones y características de la máquina llenadora automática de cápsulas NJP-3800C

La máquina llenadora de cápsulas automática NJP-3800C producida por nuestra empresa es el producto innovador de la tercera generación.No solo cubre todas las funciones y efectos de la máquina llenadora de cápsulas doméstica del mismo modelo, sino que también cuenta con cuatro tecnologías innovadoras: a.se ha mejorado la estructura de la base de la máquina;b.se ha innovado la estructura de la plataforma giratoria;C.se ha innovado la estructura de relleno;4. Se ha innovado la estructura de salida de la cápsula terminada;5. Se innovó el dispositivo para separar el polvo y la cápsula defectuosa, tres de los cuales recibieron el certificado de patente de modelo de utilidad de la administración nacional de propiedad intelectual, República Popular China.Las innovaciones tecnológicas han mejorado significativamente la eficiencia de la operación, logrando una tasa de separación de cápsulas del 99,99 % y una tasa calificada de cápsula terminada del 99,8 %.La nueva máquina es más fácil de mantener y operar, y es bien recibida por los clientes en el país y en el extranjero.

1. La apertura y el bloqueo de la cápsula se pueden controlar automáticamente, lo cual es seguro y conveniente.

2. Equipado con un sistema de control de avance lento, lo que lo hace fácil y conveniente para la limpieza, carga y descarga de troqueles superiores e inferiores.

3. Equipado con sistema de seguridad de control de puerta y sistema de seguridad de falla mecánica, que proporciona funciones de alarma y apagado automático.

4. La alarma y el apagado automáticos se activarán cuando falte la cápsula o el polvo vacíos.

5. Funciones ricas diseñadas en la HMI, incluidas funciones de conteo y visualización durante la producción, y puede vincularse con la impresora, si es necesario, para imprimir información que incluye fecha de producción, número de lote, cantidad, etc.

6. Los ejes de la cápsula que absorben, empujan, bloquean y rechazan la cápsula defectuosa están todos sellados con dos capas de anillo de sellado, entre los cuales el primer sellado adopta caucho de nitrilo butadieno (NBR) para evitar que se pierda la lubricación, y el segundo sellado utiliza anillo de sellado de goma de silicona importado (SIL) para evitar que el polvo entre en los cojinetes, lo que ha resuelto de manera efectiva el problema de daños en los cojinetes y atascos en el eje debido a la fuga de polvo.

7. Los dos ejes horizontales de la plataforma giratoria completamente cerrada de alta precisión adoptan cojinetes de PTFE sin aceite, que están sellados con un anillo de sellado de caucho de silicona importado (SIL) para evitar que el polvo entre en la habitación interior de la plataforma giratoria, lo que garantiza la precisión de funcionamiento de la plataforma giratoria. , sin necesidad de mantenimiento y lubricación permanente.

8. Las levas del plano funcionan en modo de doble riel, donde los dos ejes se ejecutan por separado.Puede mejorar la precisión de la operación y, al mismo tiempo, eliminar la posibilidad de colisión entre el troquel inferior y el disco de dosificación.

9. El divisor de leva de alta precisión utiliza un cabezal divisor óptico de Zeiss alemán.El husillo divisor se mecaniza en el CNC todo a la vez, lo que ha asegurado la división precisa de la mesa giratoria y el disco de dosificación mientras la máquina funciona rápido, lo que garantiza la precisión del llenado.La mayor precisión del divisor de leva también proporciona una vida útil más larga a la máquina.

10. Todas las levas operativas se procesan con un tratamiento de cementación y enfriamiento rápido de 20 crmoti, y luego se mecanizan en una rectificadora CNC de una sola vez, lo que garantiza la precisión y la unidad de las levas y proporciona una vida útil más prolongada.